دستگاه فیلترپرس 120 هیدرولیک ( دستگاه فیلترپرس 120 ×120 هیدرولیک)

معرفی فیلتر پرس ۱۲۰×۱۲۰ هیدرولیک برقی

فیلتر پرس ۱۲۰×۱۲۰ هیدرولیک برقی یکی از سایزهای صنعتی فیلتر پرس برای فرآیندهایی است که حجم مواد جامد و ظرفیت موردنیاز آن‌ها از سایزهای کوچک‌تر بیشتر است.

در این دستگاه از صفحات چمبر ۱۲۰×۱۲۰ سانتی‌متر استفاده می‌شود و تعداد صفحات بر اساس ظرفیت موردنیاز فرآیند قابل انتخاب است. گنجایش تقریبی هر صفحه در این سایز حدود ۳۵٫۵ لیتر است.

بسته‌شدن مجموعه صفحات توسط جک و یونیت هیدرولیک برقی انجام می‌شود. سیستم هیدرولیک وظیفه ایجاد نیروی لازم برای بستن و آب‌بندی صفحات را دارد و فشار این مدار نباید با فشار پمپ خوراک فیلتر پرس اشتباه گرفته شود.

این محصول در دو نسخه بدون ربات جابه‌جایی صفحات و مجهز به ربات جابه‌جایی صفحات قابل سفارش است. در نسخه ربات‌دار، مکانیزم شیفتر صفحات را پس از پایان سیکل به‌ترتیب جابه‌جا می‌کند و فرآیند تخلیه کیک را برای اپراتور سریع‌تر می‌کند.

کاربردهای فیلتر پرس ۱۲۰×۱۲۰

فیلتر پرس ۱۲۰ بیشتر در فرآیندهایی استفاده می‌شود که مقدار مواد جامد تولیدشده در هر سیکل زیاد است و استفاده از فیلتر پرس‌های کوچک‌تر باعث افزایش تعداد سیکل‌های کاری می‌شود.

برخی از کاربردهای این سایز عبارت‌اند از:

• آبگیری باطله، کنسانتره و دوغاب در صنایع معدنی
• تصفیه لجن و پساب صنعتی
• فرآیندهای جداسازی جامد از مایع در صنایع شیمیایی
• برخی خطوط صنایع غذایی و فرآوری مواد
• صنایع رنگ، رزین و مواد معدنی
• بازیافت آب فرآیندی
• برخی فرآیندهای کاغذ، نساجی و صنایع مشابه

انتخاب فیلتر پرس ۱۲۰ تنها بر اساس نام صنعت انجام نمی‌شود. حجم سیال، درصد مواد جامد، دانسیته ذرات، اندازه ذرات، زمان در دسترس برای فیلتراسیون و شرایط فرآیند باید قبل از تعیین تعداد صفحات و تجهیزات جانبی بررسی شوند.

ویژگی‌های برجسته دستگاه فیلتر پرس 120 هیدرولیک

1. شاسی دستگاه

   شاسی فیلتر پرس ۱۲۰ برای تحمل مجموعه صفحات، صفحه ثابت، صفحه فشاردهنده و نیروی حاصل از بسته‌شدن دستگاه طراحی می‌شود. به دلیل وزن بالای مجموعه صفحات در این سایز، طراحی و ساخت صحیح شاسی و محل استقرار دستگاه اهمیت زیادی دارد.

2. صفحات فیلتر پرس ۱۲۰

   در این دستگاه از صفحات چمبر پلی‌پروپیلن با ابعاد ۱۲۰×۱۲۰ سانتی‌متر استفاده می‌شود.

   گنجایش تقریبی هر صفحه این سایز حدود ۳۵٫۵ لیتر است. بنابراین با تغییر تعداد صفحات می‌توان گنجایش کلی دستگاه را متناسب با ظرفیت موردنیاز فرآیند تغییر داد.

   پارچه فیلتر روی صفحات نصب می‌شود و نوع پارچه باید با توجه به اندازه ذرات، نوع سیال، pH و کیفیت خروجی مورد انتظار انتخاب شود.

3. سیستم هیدرولیک

   سیستم هیدرولیک فیلتر پرس ۱۲۰ وظیفه حرکت صفحه فشاردهنده، بستن مجموعه صفحات و حفظ نیروی موردنیاز برای آب‌بندی آن‌ها را بر عهده دارد.

   در مشخصات این مدل، یونیت هیدرولیک برقی برای بستن صفحات استفاده می‌شود. فشار مدار هیدرولیک مربوط به جک دستگاه است و نباید با فشار سیال ورودی به فیلتر پرس اشتباه گرفته شود.

   بازکردن و جابه‌جایی صفحات پس از پایان سیکل در نسخه معمولی به‌صورت دستی انجام می‌شود و در نسخه ربات‌دار، مکانیزم جابه‌جایی صفحات این مرحله را سریع‌تر و با دخالت کمتر اپراتور انجام می‌دهد.

4. پارچه فیلتر پرس

   نوع پارچه فیلتر پرس باید متناسب با مشخصات سیال و به‌خصوص اندازه ذرات انتخاب شود. انتخاب پارچه فقط بر اساس جنس سیال انجام نمی‌شود و اندازه منافذ و نوع بافت پارچه مستقیماً بر شفافیت خروجی و سرعت عبور سیال اثر دارد.

   در فرآیندهایی که ذرات بسیار ریز هستند، ممکن است به پارچه‌های ریزبافت نیاز باشد. استفاده از چنین پارچه‌هایی می‌تواند سرعت عبور سیال را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

   به همین دلیل انتخاب پارچه مناسب باید هم‌زمان با بررسی نوع سیال، اندازه ذرات، pH و شرایط فرآیند انجام شود.

5. ربات جابه‌جایی صفحات

   فیلتر پرس ۱۲۰ می‌تواند به ربات یا شیفتر جابه‌جایی صفحات مجهز شود.

   پس از پایان سیکل و آزادشدن سیستم هیدرولیک، ربات صفحات را به‌ترتیب جابه‌جا می‌کند تا کیک تشکیل‌شده امکان تخلیه پیدا کند. این سیستم زمان موردنیاز برای بازکردن تعداد زیاد صفحات را کاهش می‌دهد و نیاز به جابه‌جایی دستی تک‌تک صفحات را کمتر می‌کند.

   در فرآیندهای دارای مواد بسیار چسبناک، شرایط عملکرد و نظافت مکانیزم جابه‌جایی صفحات باید متناسب با نوع ماده در نظر گرفته شود.

مراحل فیلتراسیون در فیلتر پرس ۱۲۰

۱. بستن و آب‌بندی صفحات

پیش از ورود سیال، مجموعه صفحات توسط سیستم هیدرولیک بسته می‌شود. جک، صفحه فشاردهنده را به سمت صفحات حرکت می‌دهد تا مجموعه صفحات در وضعیت مناسب برای شروع فرآیند قرار گیرد.

۲. ورود سیال

پس از بسته‌شدن دستگاه، پمپ خوراک دوغاب یا سیال را وارد کانال ورودی فیلتر پرس می‌کند و سیال بین صفحات توزیع می‌شود.

۳. تشکیل کیک و خروج فاز مایع

فاز مایع از پارچه فیلتر عبور می‌کند و ذرات جامد روی سطح پارچه باقی می‌مانند. با ادامه ورود سیال، مواد جامد به‌تدریج در فضای صفحات جمع شده و کیک تشکیل می‌شود.

۴. پایان سیکل و تخلیه فشار

پس از تکمیل سیکل، پمپ خوراک متوقف شده و فشار داخل دستگاه باید به‌طور کامل تخلیه شود.

مدت زمان این مرحله برای همه فرآیندها ثابت نیست و به نوع سیال، درصد جامد، اندازه ذرات، پارچه، پمپ و شرایط تشکیل کیک بستگی دارد.

۵. بازکردن صفحات و تخلیه کیک

پس از آزادشدن سیستم هیدرولیک، صفحات باز می‌شوند. در مدل بدون ربات، صفحات توسط اپراتور جابه‌جا می‌شوند و در مدل ربات‌دار، شیفتر صفحات را به‌ترتیب حرکت می‌دهد.

کیک تشکیل‌شده تخلیه می‌شود و در صورت نیاز، سطح پارچه‌ها بررسی یا تمیز می‌شود تا دستگاه برای سیکل بعدی آماده شود.

انتخاب فیلتر پرس ۱۲۰ بر اساس شرایط واقعی فرآیند

فیلتر پرس ۱۲۰ زمانی انتخاب مناسبی است که ظرفیت سایزهای کوچک‌تر باعث افزایش بیش از حد تعداد سیکل‌های کاری شود یا مقدار مواد جامد تولیدشده در هر سیکل نیاز به فضای بیشتری برای جمع‌آوری داشته باشد.

برای تعیین دقیق تعداد صفحات، بررسی حجم کل سیال به‌تنهایی کافی نیست. درصد مواد جامد، دانسیته ذرات، اندازه ذرات، زمان موردنظر برای انجام فیلتراسیون و تعداد ساعات کاری نیز باید مشخص باشند.

همچنین نوع پارچه و پمپ باید متناسب با شرایط واقعی فرآیند انتخاب شود؛ زیرا حتی دو فیلتر پرس ۱۲۰ با تعداد صفحات یکسان می‌توانند در دو سیال متفاوت، دبی و زمان سیکل متفاوتی داشته باشند.

دبی واقعی فیلتر پرس ۱۲۰

برای بیان ظرفیت عبوری دستگاه بهتر است به‌جای یک عدد تئوری، از دبی واقعی میانگین در صنایع مختلف استفاده شود.

برای فیلتر پرس ۱۲۰×۱۲۰ با ۷۰ صفحه که یکی از تعداد صفحات پرتقاضای این سایز است، دبی واقعی میانگین در شرایط کاری متعارف حدود ۵۰۰۰ تا ۶۰۰۰ لیتر در ساعت در نظر گرفته می‌شود.

این عدد با فرض حدود ۱۵ درصد حجمی مواد جامد، پمپ متناسب، پارچه مناسب و شرایط معمول فرآیند بیان شده است و عدد ثابت یا تضمینی برای تمام سیالات نیست.

اگر درصد مواد جامد بیشتر شود، فضای صفحات سریع‌تر پر می‌شود و در شرایط مشابه دبی عملی می‌تواند کاهش پیدا کند. با کاهش درصد مواد جامد نیز امکان عبور حجم بیشتری از سیال وجود دارد.

تعداد صفحات نیز روی دبی اثر دارد. دبی اعلام‌شده مربوط به مدل ۷۰ صفحه است و اگر همین سایز دستگاه با تعداد صفحات کمتری ساخته شود، ظرفیت فیلتراسیون و دبی واقعی قابل انتظار نیز کاهش پیدا می‌کند.

زمان سیکل فیلتر پرس ۱۲۰

زمان هر سیکل در فیلتر پرس ۱۲۰ عدد ثابتی نیست، اما با در نظر گرفتن پمپ متناسب و شرایط معمول در صنایع مختلف، زمان متوسط هر سیکل معمولاً حدود ۷۵ تا ۱۲۰ دقیقه است.

این زمان می‌تواند تحت تأثیر درصد مواد جامد، دانسیته و اندازه ذرات، نوع پارچه، میزان گرفتگی پارچه، ویسکوزیته سیال، دبی و فشار پمپ و میزان رطوبت مورد انتظار از کیک افزایش یا کاهش پیدا کند.

به همین دلیل زمان سیکل باید یک بازه میانگین عملی در نظر گرفته شود، نه زمان ثابت دستگاه.

سوالات متداول 

گنجایش هر صفحه فیلتر پرس ۱۲۰ چقدر است؟

گنجایش تقریبی هر صفحه چمبر ۱۲۰×۱۲۰ حدود ۳۵٫۵ لیتر است.

گنجایش فیلتر پرس ۱۲۰ با ۷۰ صفحه چقدر است؟

مدل ۷۰ صفحه حدود ۲۴۸۵ لیتر گنجایش تقریبی دارد.

گنجایش فیلتر پرس ۱۲۰ با ۸۰ صفحه چقدر است؟

مدل ۸۰ صفحه حدود ۲۸۴۰ لیتر گنجایش تقریبی دارد.

دبی واقعی فیلتر پرس ۱۲۰ چقدر است؟

برای مدل ۷۰ صفحه که یکی از تعداد صفحات پرتقاضای این سایز است، دبی واقعی میانگین در شرایط کاری متعارف حدود ۵۰۰۰ تا ۶۰۰۰ لیتر در ساعت در نظر گرفته می‌شود. این عدد به درصد جامد، نوع پارچه، پمپ، اندازه ذرات و شرایط فرآیند وابسته است.

زمان هر سیکل فیلتر پرس ۱۲۰ چقدر است؟

در شرایط معمول و با پمپ متناسب، زمان متوسط هر سیکل حدود ۷۵ تا ۱۲۰ دقیقه است. این زمان ثابت نیست و با مشخصات سیال و فرآیند تغییر می‌کند.

آیا کاهش تعداد صفحات روی دبی تأثیر دارد؟

بله. با کاهش تعداد صفحات، سطح و ظرفیت فیلتراسیون دستگاه کمتر می‌شود و دبی واقعی قابل انتظار نیز کاهش پیدا می‌کند.

فیلتر پرس ۱۲۰ ربات‌دار چه تفاوتی با مدل معمولی دارد؟

در مدل ربات‌دار، جابه‌جایی صفحات پس از پایان سیکل توسط شیفتر انجام می‌شود و نیاز به جابه‌جایی دستی تک‌تک صفحات کمتر می‌شود. در مدل معمولی این مرحله توسط اپراتور انجام می‌شود.