معرفی دستگاه فیلتر پرس 100 هیدرولیک برقی
دستگاه فیلترپرس 100 یک غول واقعی در فیلتراسیون صنایع مختلف است و با ظرفیت بالا و کارایی آسان و مصرف انرژی کمتر یکی از تجهیزات محبوب در بین صنایع مختلف میباشد.
این دستگاه که دارای یونیت هیدرولیک اتوماتیک میباشد با فشردن یک دکمه و پمپاژ روغن به داخل سیلندر جک صفحات را با فشار 250 بار آب بندی میکند و هرگونه افت فشاری را با استفاده از پرشر سوییچ خود تشخصی داده و بصورت اتوماتیک جبران میکند و در نهایت پس از اتمام فرایند فیلتراسیون با فشار دادن یک دکمه صفحات را از یک دیگر باز میکند.
دستگاه فیلترپرس هیدرولیک 100 مانند تمامی فیلتر پرس ها نام خود را از ابعاد صفحات خود به یدک میکشد. صفحات این فیلترپرس که از جنس پلی پروپلین درجه یک و در ابعاد طول و عرض 100 سانتی متری قالب ریزی میگردد.
این دستگاه دارای یک سیستم هیدرولیک قوی، تابلو برق بسیار قدرتمند، بازوهای توپر و سازه ای، صفحات فشار دهنده، صفحه حامل جک و ورودی محلول و پایه ها تشکیل شده است که همگی آنها با بهترین کیفیت و بر اساس استاندار طراحی و ساخته شده اند.
دستگاه فیلترپرس صد در صد یک دستگاه سنگین صنعتی میباشد که برای استفاده از آن نیازمند دو اوپراتور میباشد.بنابراین نصب این دستگاه باید بر روی یک سازه بسیار مستحکم قرار بگیرد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه فیلترپرس 100 همینطور نحوه نگهداری و تعمیرات و اطلاعات جامع در مورد قطعات مختلف فیلترپرس آن به سایت شرکت فناورزیست مراجعه فرمایید
چرا فیلترپرس 100در 100 هیدرولیک، انتخاب اول صنایع مختلف است؟
دستگاه فیلترپرس 100×100 هیدرولیک به دلیل عملکرد قوی، طول عمر بالا و کاربری آسان، در بسیاری از صنایع بهعنوان یک راهکار مطمئن برای جداسازی جامد از مایع مورد استفاده قرار میگیرد. یکی از مهمترین مزایای این دستگاه، سیستم هیدرولیک اتوماتیک آن است که باعث میشود اپراتورها بدون نیاز به تنظیمات دستی، فرآیند فیلتراسیون را بهراحتی انجام دهند.
جنس صفحات این دستگاه از پلیپروپیلن r200 یا zr230 درجه یک است که در برابر مواد خورنده مقاومت بالایی دارد و باعث افزایش عمر مفید تجهیزات میشود. همچنین، طراحی دقیق و استحکام بالای شاسی فولادی این فیلترپرس باعث میشود که در شرایط سخت صنعتی بدون افت عملکرد کار کند.
در صنایعی مانند مواد غذایی، معدنی، سنگبری و تصفیه آب، این دستگاه به دلیل راندمان بالای جداسازی، کاهش هدررفت مواد و کاهش هزینههای عملیاتی، جایگزین روشهای سنتی شده است. با توجه به کیفیت ساخت بالا و استفاده از تکنولوژی پیشرفته در بخشهای مختلف این دستگاه، فیلترپرس 100در100 یک انتخاب ایدهآل برای افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای تولید در صنایع گوناگون به شمار میآید.
چگونه فیلترپرس 100 بهرهوری و کیفیت فیلتراسیون را افزایش میدهد؟
عملکرد بهینه یک دستگاه فیلترپرس به عوامل متعددی بستگی دارد، از جمله کیفیت ساخت، طراحی مهندسیشده و قابلیتهای فنی. فیلترپرس 100 با استفاده از سیستم هیدرولیک پرقدرت، فرآیند فیلتراسیون را بهطور کاملاً خودکار انجام داده و باعث افزایش دقت و یکنواختی جداسازی جامد از مایع میشود. این ویژگی به کاهش نیروی انسانی موردنیاز و افزایش بهرهوری کمک شایانی میکند.
یکی از عوامل کلیدی در کیفیت فیلتراسیون، نوع و کیفیت پارچههای فیلتر است. این دستگاه امکان استفاده از پارچههای با مشبندی مختلف را فراهم کرده و به صنایع این امکان را میدهد که بر اساس نوع دوغاب و نیاز خود، پارچه مناسب را انتخاب کنند. همچنین، سیستم رباتیک جابهجایی صفحات، سرعت تخلیه کیک را افزایش داده و مانع از توقفهای طولانی در خطوط تولید میشود.
فیلترپرس 100در100 با طراحی مدرن، کاهش مصرف انرژی و قابلیت نگهداری آسان، هزینههای عملیاتی را به حداقل میرساند. این ویژگیها در کنار طول عمر بالای قطعات و مقاومت در برابر شرایط سخت، این دستگاه را به یک راهکار مقرونبهصرفه و کارآمد برای انواع صنایع تبدیل کرده است.
موارد استفاده از فیلترپرس 100×100 هیدرولیک در صنایع مختلفی
تعداد زیادی از صنایع مختلف از صنایع غذایی تا معدنی از این دستگاه در فرایند جداسازی جامد از مایع استفاده میکنند که در ادامه به 5 مورد از آن ها اشاره میکنیم.
صنایع غذایی و لبنی: در صنایعی مانند تولید انواع کنسرو ها، روغن ها، شکلات ها و همینطور فراوری محصولات لبنی از دستگاه فیلترپرس 100 در مراحل مختلف استفاده میگردد
صنایع سنگبری : در صنایع سنگ بری برای به چرخه آوردن آب مصرف شده در قله بر ها و سایر تجهیزات از دستگاه فیلترپرس 100 برای جداسازی ذرات پودری موجود در آب استفاده میکنند که این امر از استفاده از استخر های تبخیر و تهنشینی که جای زیادی را اشغال میمیکند جلوگیری میکند
صنایع معدنی: در معادن بزرگ برای تولیذ کنسانتره و همینطور آبگیری از باطله های مختلف کاربرد دارد
صنایع استحصال فلزات در فرایند لیچینگ: در فرایند لیچینگ روی، مس ، سرب و طلا برای جداسازی ذرات جامد قبل از فرایند الکترولیز از دستگاه فیلترپرس استفاده میگردد
صنایع تصفیه آب و فاضلاب: از دستگاه فیلترپرس 100 در مراحل مختلف از جمله خشک کردن لجن ها در تصفیه خانه ها های فاضلاب بهره میبرند.
اجزای دستگاه فیلترپرس 100
شاسی دستگاه
شاسی فیلترپرس 100×100 از فولاد باکیفیت ST32 و با طراحی تسمههای توپر ساخته شده است که مقاومت و دوام دستگاه را تضمین میکند. این شاسی بهعنوان یک پایه مستحکم، توانایی تحمل بارهای سنگین را داشته و همراه با گارانتی 10 ساله عرضه میشود.
بخشهای ابتدایی و انتهایی دستگاه و همچنین صفحه فشاردهنده، بهصورت مهندسیشده طراحی شدهاند و با بازوهای محکم به هم متصل میشوند. این ساختار روی پایههای قدرتمند قرار گرفته و تضمینکننده عملکرد پایدار دستگاه است.
صفحات فیلترپرس 100×100
این صفحات از پلیپروپیلن درجه یک کرهای تولید شدهاند و در برابر مواد شیمیایی اسیدی و بازی مقاوم هستند. طراحی ویژه آنها امکان تحمل فشار تا 14 بار را فراهم میکند. ویژگیهای منحصربهفرد این صفحات، طول عمر بالا و کارایی حداکثری را تضمین کرده و با گارانتی 2 ساله ارائه میشوند.
سیستم هیدرولیک
سیستم هیدرولیک پیشرفته فیلترپرس 100×100 مسئول ایجاد فشار لازم برای آببندی صفحات است. این سیستم که شامل یونیت هیدرولیک، جک و کنترلر دقیق است، توانایی اعمال فشاری تا 300 بار را دارد و به عملکرد بدون نقص دستگاه کمک میکند.
پارچه فیلترپرس
پارچههای مورد استفاده در این فیلترپرس، بسته به نوع صنعت، دارای ویژگیهای متنوعی هستند. ابعاد استاندارد آنها 110×100 سانتیمتر است که 10 سانتیمتر اضافی برای دوخت لبهها جهت جلوگیری از تا شدن در نظر گرفته شده است.
مشبندی پارچهها از 1 میکرون تا 250 میکرون متغیر است و بسته به نیاز، امکان فیلتر کردن ذرات با قطرهای مختلف را فراهم میکند. دقت در نصب پارچهها از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا هرگونه تا شدگی میتواند به نشت دوغاب، اختلال در آببندی و آلودگی محیط منجر شود.
پمپ فیلترپرس
پمپهای سازگار با این دستگاه در انواع مختلف موجود بوده و نقش کلیدی در تأمین فشار موردنیاز برای جداسازی مایعات و جامدات دارند. این پمپها به عملکرد روان و مؤثر دستگاه کمک شایانی میکنند.
سیستم رباتیک جابهجایی صفحات و سینی قطرهگیر
این دستگاه مجهز به سیستم رباتیک جابهجایی صفحات است که عملیات تخلیه را بهصورت خودکار انجام میدهد. این فناوری، علاوه بر کاهش نیاز به نیروی انسانی، سرعت و دقت فرآیند را نیز افزایش میدهد.
برای جلوگیری از نشت دوغاب و کاهش هدررفت، سینی قطرهگیر در زیر صفحات نصب شده است. با این حال، در محیطهای صنعتی با شرایط خاص، مانند صنایع سیلیکاتی و چسبناک، سیستم رباتیک ممکن است دچار استهلاک بالایی شود.
مراحل استفاده از دستگاه فیلترپرس 100×100
۱. پمپاژ سیال به داخل فیلترپرس
در اولین گام، مایع یا دوغاب توسط پمپ مخصوص به محفظه فیلترپرس منتقل میشود. این پمپ، فشار بالایی ایجاد میکند که سبب میشود سیال به سرعت و با قدرت وارد محفظههای کیکخور صفحات شود. این فشار، نه تنها فرآیند جداسازی را تسهیل میکند، بلکه عملکرد دستگاه را نیز به حداکثر میرساند.
۲. جداسازی فاز مایع از جامد
در این مرحله، مایع از طریق منافذ پارچههای فیلتر عبور کرده و ذرات جامد پشت پارچهها بهصورت کیک جامد باقی میمانند. مدت زمان این فرآیند بسته به نوع مایع، غلظت دوغاب و مشبندی پارچه متفاوت است.
پارچههای با مشبندی ریزتر، زمان فیلتراسیون بیشتری نیاز دارند. بهطور معمول، یک سیکل فیلتراسیون در دستگاه فیلترپرس 100×100 بین 30 تا 50 دقیقه طول میکشد، اما استفاده از پارچههای با مشبندی بسیار ریز، مانند یک میکرون، ممکن است این زمان را به 75 دقیقه یا بیشتر افزایش دهد.
۳. تخلیه کیک جامد و آمادهسازی برای سیکل جدید
پس از اتمام جداسازی، کیک جامد باقیمانده در صفحات بهوسیله کاردک یا ابزار مناسب جدا میشود. در صورت نیاز، پارچههای فیلتر را میتوان با کارواش و آب پرفشار شستشو داد تا برای سیکل بعدی آماده شوند. این شستشو، نقش مهمی در افزایش کیفیت فیلتراسیون و حفظ طول عمر پارچهها دارد.
برای افزایش بهرهوری، استفاده از سیستم رباتیک جابهجایی صفحات توصیه میشود. این فناوری پیشرفته، سرعت تخلیه را افزایش داده و نیاز به نیروی انسانی را کاهش میدهد.
