معرفی دستگاه فیلتر پرس 80×80 هیدرولیک برقی

فیلتر پرس 80×80 هیدرولیک برقی یکی از سایزهای صنعتی فیلتر پرس برای جداسازی جامد از مایع  است. نام‌گذاری این دستگاه بر اساس ابعاد صفحات چمبر 80×80 سانتی‌متر انجام شده است.

مدل استاندارد این دستگاه با 60 صفحه چمبر ساخته می‌شود و هر صفحه حدود 16 لیتر ظرفیت کیک دارد. بنابراین ظرفیت اسمی کیک در مدل استاندارد حدود 960 لیتر در هر سیکل است.

تعداد صفحات می‌تواند بر اساس ظرفیت موردنیاز فرآیند تغییر کند؛ به همین دلیل پیش از انتخاب دستگاه باید حجم سیال، درصد مواد جامد، دانسیته ذرات، تعداد سیکل‌های کاری و زمان در دسترس برای فیلتراسیون بررسی شود.

در این مدل، بسته‌شدن مجموعه صفحات توسط جک و یونیت هیدرولیک برقی انجام می‌شود و جابه‌جایی صفحات برای تخلیه کیک به‌صورت دستی است. در صورت نیاز، امکان تجهیز برخی مدل‌ها به سیستم جابه‌جایی اتوماتیک صفحات نیز وجود دارد.

ساختار و ویژگی‌های فیلتر پرس 80 هیدرولیک

فیلتر پرس 80×80 هیدرولیک برای فرآیندهایی طراحی می‌شود که علاوه بر ظرفیت مناسب تشکیل کیک، به بسته‌شدن مطمئن مجموعه صفحات و امکان کار در سیکل‌های صنعتی نیاز دارند. این دستگاه از مجموعه‌ای شامل شاسی فولادی، صفحات فیلتر، سیستم هیدرولیک، پارچه فیلتر، تابلو برق و تجهیزات جانبی تشکیل می‌شود.

در مدل هیدرولیک برقی، باز و بسته‌کردن مجموعه صفحات از طریق جک و یونیت هیدرولیک انجام می‌شود. فشار مدار هیدرولیک وظیفه ایجاد نیروی لازم برای آب‌بندی صفحات را دارد و باید از فشار خوراک ورودی به فیلتر پرس تفکیک شود.

فیلتر پرس 80 را می‌توان بر اساس شرایط پروژه با تعداد صفحات مختلف و تجهیزات جانبی موردنیاز طراحی کرد. نوع سیال، مقدار مواد جامد، دمای فرآیند، اندازه ذرات، نوع پارچه، مشخصات پمپ خوراک و تعداد سیکل‌های موردنیاز از عوامل مهم در تعیین مشخصات نهایی دستگاه هستند.

در صورت نیاز، تجهیزاتی مانند سیستم جابه‌جایی اتوماتیک صفحات، سینی قطره‌گیر و برخی تجهیزات کنترلی نیز قابل اضافه‌شدن هستند. انتخاب این تجهیزات باید متناسب با نوع فرآیند، ظرفیت تولید و میزان اتوماسیون موردنیاز انجام شود.

نصب و راه‌اندازی فیلتر پرس 80×80

نصب و راه‌اندازی فیلتر پرس 80×80 نیازمند زیرسازی مناسب، سازه مستحکم و اجرای صحیح مسیرهای لوله‌کشی است. محل نصب باید توان تحمل وزن دستگاه، تجهیزات متصل و شرایط بهره‌برداری را داشته باشد.

نصب غیراصولی، محدودکردن حرکت طبیعی شاسی یا جوش‌کاری نامناسب پایه‌های دستگاه به سازه می‌تواند در عملکرد دستگاه و شرایط گارانتی آن اثرگذار باشد. به همین دلیل بهتر است نحوه نصب قبل از اجرای زیرسازی با واحد فنی هماهنگ شود.

اجزای دستگاه فیلتر پرس 80 هیدرولیک

1. شاسی دستگاه

شاسی فیلتر پرس وظیفه نگهداری مجموعه صفحات، سیستم فشاردهنده و سایر اجزای اصلی دستگاه را بر عهده دارد. این بخش شامل صفحه ابتدایی، صفحه انتهایی، صفحه فشاردهنده، بازوهای اصلی و پایه‌های دستگاه است.

طراحی شاسی باید متناسب با تعداد صفحات، نیروی سیستم هیدرولیک، وزن مجموعه و شرایط کاری دستگاه انجام شود تا در زمان بسته‌شدن صفحات و انجام فیلتراسیون، استحکام لازم حفظ شود.

2. صفحات فیلتر پرس 80×80

فیلتر پرس 80 از صفحات چمبر پلی‌پروپیلن با ابعاد 80×80 سانتی‌متر استفاده می‌کند.

ضخامت واقعی صفحه استاندارد این سایز حدود 6.5 سانتی‌متر است. این عدد نباید با عمق فضای تشکیل کیک اشتباه گرفته شود.

عمق مجموع کیک‌خور حدود 3.5 سانتی‌متر است و ظرفیت تقریبی هر صفحه چمبر استاندارد حدود 16 لیتر در نظر گرفته می‌شود.

در مدل استاندارد با 60 صفحه، مجموع ظرفیت اسمی فضای تشکیل کیک حدود 960 لیتر خواهد بود.

تعداد صفحات می‌تواند بر اساس حجم مواد جامد، تعداد سیکل‌های کاری، زمان در دسترس برای فیلتراسیون و محدودیت‌های پروژه تغییر کند.

3. سیستم هیدرولیک فیلتر پرس 80

سیستم هیدرولیک وظیفه ایجاد نیروی لازم برای بستن و آب‌بندی مجموعه صفحات را بر عهده دارد.

در این سیستم، الکتروموتور و پمپ هیدرولیک روغن را به جک هدایت می‌کنند و صفحه فشاردهنده به سمت مجموعه صفحات حرکت می‌کند. پس از رسیدن به فشار تنظیم‌شده، صفحات در وضعیت بسته باقی می‌مانند تا فرآیند فیلتراسیون انجام شود.

فشار مدار هیدرولیک را نباید با فشار خوراک سیال اشتباه گرفت. مدار هیدرولیک برای بسته نگه‌داشتن صفحات استفاده می‌شود، در حالی که فشار و دبی سیال توسط پمپ خوراک و بر اساس شرایط فرآیند تعیین می‌شود.

4. پارچه فیلتر پرس

پارچه فیلتر یکی از مهم‌ترین اجزای مؤثر بر کیفیت فیلتراسیون است. نوع پارچه باید بر اساس مشخصات سیال، اندازه ذرات، جنس مواد و شرایط فرآیند انتخاب شود.

مایع از منافذ پارچه عبور می‌کند و ذرات جامد روی سطح آن باقی می‌مانند. اندازه منافذ پارچه باید متناسب با اندازه ذرات انتخاب شود؛ زیرا استفاده از پارچه بسیار ریز می‌تواند سرعت عبور سیال را کاهش دهد و انتخاب پارچه بیش از حد باز نیز ممکن است باعث عبور بخشی از ذرات جامد شود.

pH سیال در بررسی سازگاری پارچه و مواد در تماس با سیال اهمیت دارد و دمای فرآیند نیز یکی از عوامل مؤثر در انتخاب جنس صفحه و سایر اجزای در تماس با سیال است.

5. پمپ فیلتر پرس

فیلتر پرس 80 قابلیت کار با انواع مختلف پمپ‌های صنعتی را دارد، اما انتخاب پمپ باید بر اساس نوع دوغاب، دبی موردنیاز، فشار کاری، ویسکوزیته سیال و مقدار مواد جامد انجام شود.

دبی بیشتر به‌تنهایی به معنای عملکرد بهتر نیست. پمپ باید بتواند در طول سیکل و با افزایش مقاومت کیک، شرایط موردنیاز فرآیند را تأمین کند.

6. سیستم جابه‌جایی اتوماتیک صفحات

در مدل‌های مجهز به سیستم جابه‌جایی اتوماتیک، صفحات پس از پایان سیکل به‌ترتیب از یکدیگر جدا می‌شوند تا تخلیه کیک با نیاز کمتر به جابه‌جایی دستی صفحات انجام شود.

وجود این سیستم به نوع دستگاه، تعداد صفحات، شرایط پروژه و سطح اتوماسیون موردنیاز بستگی دارد.

7. سینی قطره‌گیر

در برخی کاربردها می‌توان زیر مجموعه صفحات از سینی قطره‌گیر استفاده کرد. این سینی برای جمع‌آوری قطرات و سیالات احتمالی در زمان فیلتراسیون، بازشدن صفحات یا شست‌وشوی دستگاه کاربرد دارد و به مدیریت بهتر فضای زیر دستگاه کمک می‌کند.

فیلتر پرس 80 چگونه کار می‌کند؟

1. بسته‌شدن صفحات

ابتدا مجموعه صفحات توسط جک و سیستم هیدرولیک برقی بسته و آب‌بندی می‌شود.

2. ورود سیال

سیال یا دوغاب توسط پمپ مناسب وارد دستگاه شده و از مسیرهای ورودی در فضای داخلی صفحات توزیع می‌شود.

3. جداسازی جامد از مایع

بخش مایع از پارچه فیلتر عبور می‌کند و ذرات جامد روی سطح پارچه باقی می‌مانند. با ادامه ورود سیال، مواد جامد به‌تدریج فضای کیک‌خور صفحات را پر می‌کنند و کیک فیلتر شکل می‌گیرد.

4. پایان سیکل فیلتراسیون

پس از تکمیل فرآیند، پمپ خوراک متوقف می‌شود و فشار موجود در مسیر ورودی و دستگاه مطابق دستورالعمل بهره‌برداری تخلیه می‌شود.

5. تخلیه کیک

پس از اطمینان از تخلیه فشار، سیستم هیدرولیک آزاد شده و صفحات از یکدیگر جدا می‌شوند. در مدل نیمه‌اتوماتیک، جابه‌جایی صفحات به‌صورت دستی انجام می‌شود و کیک تشکیل‌شده بین صفحات تخلیه می‌شود.

فیلتر پرس 80 برای چه ظرفیت‌هایی مناسب است؟

مدل استاندارد فیلتر پرس 80 با 60 صفحه حدود 960 لیتر ظرفیت اسمی کیک در هر سیکل دارد.

این عدد نشان‌دهنده حجم فضای تشکیل کیک است و با حجم سیال ورودی یا دبی ساعتی دستگاه یکسان نیست.

برای انتخاب دستگاه باید ابتدا مقدار تقریبی مواد جامد موجود در سیال مشخص شود. دو فرآیند با حجم سیال یکسان ممکن است به دلیل تفاوت درصد مواد جامد یا دانسیته ذرات، به ظرفیت‌های متفاوتی نیاز داشته باشند.

تعداد سیکل‌هایی که دستگاه در طول یک شیفت کاری می‌تواند انجام دهد نیز اهمیت زیادی دارد. در برخی فرآیندها ظرفیت هر سیکل عامل اصلی انتخاب دستگاه است و در برخی دیگر، سرعت عبور کل حجم سیال اهمیت بیشتری دارد.

به همین دلیل تعیین سایز فیلتر پرس فقط بر اساس حجم مخزن یا دبی پمپ روش دقیقی نیست و باید ظرفیت کیک و شرایط جریان سیال به‌صورت هم‌زمان بررسی شوند.

مقایسه فیلتر پرس 80 با فیلتر پرس 60 و 100

برای مقایسه سایزهای مختلف فیلتر پرس بهتر است ظرفیت هر صفحه، تعداد صفحات دستگاه و ظرفیت تقریبی کیک در هر سیکل به‌صورت هم‌زمان بررسی شوند.

فیلتر پرس 80 از نظر ظرفیت میان سایزهای 60 و 100 قرار می‌گیرد.

اگر ظرفیت فیلتر پرس 60 برای فرآیند کافی نباشد، سایز 80 امکان افزایش قابل‌توجه حجم کیک در هر سیکل را فراهم می‌کند. در مقابل، اگر مقدار مواد جامد فرآیند بالا باشد و استفاده از فیلتر پرس 80 باعث افزایش بیش از حد تعداد سیکل‌های کاری شود، استفاده از سایز 100 می‌تواند منطقی‌تر باشد.

بزرگ‌تر بودن دستگاه به‌تنهایی مزیت محسوب نمی‌شود. انتخاب سایز باید بر اساس حجم واقعی مواد جامد، درصد مواد جامد، دانسیته ذرات، تعداد سیکل قابل قبول، دبی موردنیاز و فضای نصب انجام شود.

برای مثال، اگر یک فرآیند به حدود 800 تا 900 لیتر ظرفیت کیک در هر سیکل نیاز داشته باشد، فیلتر پرس 80 استاندارد با 60 صفحه از نظر ظرفیت به این محدوده نزدیک است. اگر ظرفیت موردنیاز بسیار کمتر باشد، استفاده از سایز 60 یا انتخاب دستگاه 80 با تعداد صفحات کمتر می‌تواند گزینه مناسب‌تری باشد.

خرید و دریافت مشاوره برای فیلتر پرس 80

برای انتخاب تعداد صفحات، نوع پارچه، پمپ خوراک و تجهیزات جانبی فیلتر پرس 80 بهتر است مشخصات واقعی فرآیند پیش از سفارش بررسی شود. حجم سیال، درصد مواد جامد، دانسیته ذرات، اندازه ذرات، دما و تعداد ساعات کاری از اطلاعات مهم برای انجام این بررسی هستند.

برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره خرید، حمل‌ونقل، نصب و شرایط گارانتی می‌توانید به وب‌سایت فناورزیست مراجعه کنید یا با واحد فنی شرکت تماس بگیرید.

فیلتر پرس 24 فروشگاه تخصصی فیلتر پرس متعلق به فناورزیست است.

سوالات متداول

ظرفیت هر صفحه فیلتر پرس ۸۰ چقدر است؟

ظرفیت تقریبی هر صفحه چمبر ۸۰×۸۰ حدود ۱۶ لیتر است.

تعداد صفحات استاندارد فیلتر پرس ۸۰ چند عدد است؟

مدل استاندارد فیلتر پرس ۸۰ با ۶۰ صفحه در نظر گرفته می‌شود.

ظرفیت فیلتر پرس ۸۰ استاندارد چقدر است؟

مدل ۶۰ صفحه حدود ۹۶۰ لیتر ظرفیت اسمی کیک در هر سیکل دارد.

آیا ظرفیت ۹۶۰ لیتر به معنی عبور ۹۶۰ لیتر سیال است؟

خیر. این عدد ظرفیت فضای تشکیل کیک است. حجم سیالی که می‌توان فیلتراسیون کرد به درصد مواد جامد و مشخصات فرآیند بستگی دارد و معمولاً چند برابر ظرفیت کیک خواهد بود.

ضخامت صفحه و عمق کیک‌خور فیلتر پرس ۸۰ چقدر است؟

ضخامت واقعی صفحه حدود ۶٫۵ سانتی‌متر و عمق مجموع کیک‌خور حدود ۳٫۵ سانتی‌متر است. این دو مشخصه با یکدیگر متفاوت هستند.