دستگاه فیلتر پرس مخصوص روغن گیری ( کنجد، افتابگردان، سویا، کلزا )

توضیحات محصول: فیلتر پرس مخصوص روغن‌گیری

روغن‌گیری یکی از قدیمی‌ترین فعالیت‌های بشر برای به‌دست آوردن مواد غذایی سالم و مغذی است. از هزاران سال پیش، انسان‌ها با روش‌های دستی، روغن دانه‌هایی مثل کنجد، آفتابگردان، کلزا و سویا را استخراج می‌کردند تا در آشپزی، داروسازی و حتی روشنایی استفاده کنند. با گذر زمان، دستگاه‌ها و فناوری‌ها تکامل پیدا کردند و فیلتر پرس روغن‌گیری به‌عنوان یکی از تجهیزات کلیدی در صنایع غذایی معرفی شد؛ دستگاهی که با دقت و قدرت بالا، روغن خام را تصفیه و شفاف می‌کند.

فیلتر پرس مخصوص روغن ما با ساختاری شبیه فیلتر پرس‌های صنعتی معمولی طراحی شده، اما تفاوت مهم آن رعایت کامل اصول بهداشتی، جلوگیری از نشتی و آلودگی، و استفاده از سیستم‌های پیشرفته‌تر هیدرولیک است. این دستگاه مناسب روغن‌گیری از دانه‌های روغنی مختلف از جمله کنجد، آفتابگردان، سویا و کلزا بوده و کیفیت نهایی روغن را در بالاترین سطح حفظ می‌کند.

✨ ویژگی‌ها و مزایا فیلتر پرس روغن گیری

• رعایت کامل بهداشت غذایی: طراحی تمام بخش‌های در تماس با روغن به گونه‌ای است که به‌راحتی قابل شستشو و ضدعفونی باشند. امکان روکش استیل بر روی بازوها و بدنه دستگاه جهت تمیزکاری آسان.

• سیستم هیدرولیک قدرتمند: برای آب‌بندی کامل صفحات و جلوگیری از نشتی، سیستم هیدرولیک این مدل از نوع تقویت‌شده است.

• پارچه ۱۰۰٪ پنبه کتان طبیعی: بهترین انتخاب برای روغن‌گیری، با کارایی عالی، افت کیفیت کم و افزایش شفافیت روغن و طول عمر بیشتر.

• سینی و لندر استیل سفارشی: جمع‌آوری قطرات خروجی برای حفظ پاکیزگی محیط و جلوگیری از هدررفت محصول.

• سایزبندی متنوع: تولید در ابعاد ۴۰۰، ۶۰۰، ۸۰۰ و ۱۰۰۰ میلی‌متر ویژه روغن‌گیری، با امکان ساخت در ظرفیت‌های سفارشی.

• قیمت مقرون‌به‌صرفه و عملکرد بالا: قیمت فیلتر پرس ارائه شده نسبت به کارایی و طول عمر آن بسیار اقتصادی است.

• گارانتی ۵ ساله: اطمینان از دوام و پشتیبانی بلندمدت.

• امکان پرداخت مرحله‌ای: برای سهولت در خرید فیلتر پرس مخصوص روغن با هر بودجه.

📋 مراحل روغن‌گیری با فیلتر پرس

1. آماده‌سازی روغن خام: روغن خروجی از پرس سر یا گرم یا اکسترودر را به مخزن آرامش انتقال دهید تا ذرات درشت ته‌نشین شوند؛ در صورت نیاز دمای روغن را به محدوده مطلوب فرآیند برسانید.

2. آماده‌سازی دستگاه: پارچه‌های ۱۰۰٪ پنبه کتان تمیز و خشک را که روی صفحات نصب شده اند، با دقت بررسی نمایید تا دچار تا شدگی نشده باشند. آب‌بندی‌ها را کنترل کنید و سینی/لندر استیل را در حالت عملکردی قرار دهید.

3. پیش‌فیلتر و هواگیری: مسیر را با مقدار کمی روغن سیرکوله کنید تا هواگیری انجام شود و پارچه‌ها به‌خوبی خیس و نشتی‌های احتمالی مشخص شوند؛ سپس فشار را به‌آرامی بالا ببرید.

4. فیلتراسیون پیوسته: با راه‌اندازی پمپ، روغن وارد صفحات می‌شود و ذرات ریز روی پارچه کیک تشکیل می‌دهند؛ فشار کار باید یکنواخت و در محدوده طراحی دستگاه حفظ شود.

5. تخلیه کیک و بازرسی: پس از رسیدن به فشار یا زمان مشخص، دستگاه را متوقف، صفحات را باز و کیک فیلتر را تخلیه کنید؛ پارچه‌ها را بررسی و در صورت اشباع یا آسیب تعویض کنید.

6. شستشو و نگهداری: مسیرها و سطوح استیل را با آب داغ و شوینده مجاز صنایع غذایی شستشو دهید؛ نشتی‌بندها و اتصالات هیدرولیک را به‌صورت دوره‌ای سرویس کنید.

چرا این دستگاه برای روغن‌های خوراکی مناسب است؟

• کنترل نشتی: آب‌بندی دقیق و سیستم هیدرولیک قوی از اختلاط آلودگی‌های محیطی با روغن جلوگیری می‌کند.

• قابلیت تمیزکاری بالا: روکش‌های استیل و سینی جمع‌آوری قطرات نظافتِ سریع و استاندارد را ساده می‌کنند.

• رعایت ماهیت محصول: پارچه پنبه کتان و انتخاب درست پمپ، شفافیت و رنگ روغن را حفظ می‌کند بدون ایجاد برش یا هواگیری اضافی.

برای دریافت مشاوره فنی و انتخاب ظرفیت مناسب، با ما تماس بگیرید. امکان ساخت در ظرفیت‌های سفارشی و تسویه مرحله‌ای فراهم است.