




دستگاه فیلتر پرس چدنی 60 ( فیلترپرس چدنی 60 ×60 )
معرفی فیلتر پرس چدنی ۶۰×۶۰ قاب و صفحه
فیلتر پرس چدنی ۶۰×۶۰ یک دستگاه قاب و صفحه برای جداسازی جامد از مایع است که بیشتر در فرآیندهایی مورد بررسی قرار میگیرد که دمای سیال از محدوده مناسب برای صفحات پلیپروپیلن بالاتر است.
در این دستگاه مجموعهای از قاب و صفحات چدنی ۶۰×۶۰ سانتیمتر در کنار یکدیگر قرار میگیرند. پارچه فیلتر بین اجزا نصب شده و مواد جامد در فضای داخلی قابها جمع میشوند.
گنجایش دستگاه علاوه بر تعداد شیر، به ضخامت قاب نیز وابسته است. در نسخه فعلی این محصول، دستگاه با ۱۰ تا ۳۵ شیر و قابهای ۶ یا ۸ سانتیمتری قابل انتخاب است.
استفاده از صفحات چدنی باید بر اساس شرایط واقعی فرآیند انجام شود. دمای سیال یکی از مهمترین دلایل بررسی چدن بهجای پلیپروپیلن است؛ اما ماهیت شیمیایی سیال، فشار فرآیند، نوع پارچه و شرایط بهرهبرداری نیز باید بررسی شوند.
چدنیبودن صفحات به معنی سازگاری با تمام مواد شیمیایی یا سیالات خورنده نیست و انتخاب نهایی باید متناسب با مشخصات واقعی سیال انجام شود.
ساخت قاب و صفحات چدنی
قابها و صفحات چدنی این دستگاه به روش ریختهگری تولید میشوند و پس از خروج قطعات از قالب، بخشهای موردنیاز ماشینکاری و پرداخت میشوند.
ماشینکاری صحیح سطوح تماس و آببندی اهمیت زیادی دارد؛ زیرا مجموعه قاب و صفحه باید پس از بستهشدن توسط سیستم هیدرولیک، شرایط مناسب برای انجام فرآیند فیلتراسیون را فراهم کند.
قسمت های مختلف دستگاه فیلتر پرس 60 چدنی قاب و صفحه ای
-
قاب و صفحات چدنی
بخش فیلتراسیون دستگاه از قابها و صفحات چدنی با ابعاد ۶۰×۶۰ سانتیمتر تشکیل شده است.
در نسخه فعلی محصول، قابها با ضخامت ۶ یا ۸ سانتیمتر قابل انتخاب هستند. هرچه ضخامت قاب افزایش پیدا کند، گنجایش فضای داخلی آن نیز بیشتر میشود.
تعداد قاب و صفحه نیز بر اساس ظرفیت موردنیاز فرآیند انتخاب میشود.
-
پارچه فیلتر پرس چدنی
پارچه فیلتر باید متناسب با دمای سیال، ترکیب شیمیایی ماده، pH و بهخصوص اندازه ذرات انتخاب شود.
نمیتوان یک جنس پارچه را برای تمام فرآیندهای دما بالا مناسب دانست و محدوده دمای قابل تحمل پارچه به جنس الیاف، نوع بافت و شرایط واقعی فرآیند بستگی دارد.
اندازه ذرات نیز اهمیت زیادی دارد. در سیالات دارای ذرات بسیار ریز ممکن است استفاده از پارچه ریزبافت ضروری باشد که میتواند سرعت عبور سیال را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
بنابراین انتخاب پارچه باید پس از بررسی مشخصات واقعی سیال انجام شود.
-
سیستم هیدرولیک
سیستم هیدرولیک وظیفه حرکت صفحه فشاردهنده و ایجاد نیروی لازم برای بستهشدن و آببندی مجموعه قاب و صفحه را بر عهده دارد.
به دلیل وزن بالاتر قطعات چدنی، سیستم بستهشدن و شاسی دستگاه باید متناسب با وزن مجموعه قابها و صفحات طراحی شوند.
فشار مدار هیدرولیک مربوط به جک و عملیات بستهشدن دستگاه است و نباید با فشار سیال ورودی از سمت پمپ خوراک اشتباه گرفته شود.
-
شاسی دستگاه
شاسی، مجموعه قاب و صفحات چدنی، صفحه ثابت، صفحه فشاردهنده و تجهیزات هیدرولیک را نگه میدارد.
به دلیل وزن بالاتر اجزای چدنی نسبت به صفحات پلیمری، طراحی شاسی، محل استقرار و زیرسازی دستگاه باید متناسب با وزن نهایی مجموعه انجام شود.
کاربرد فیلتر پرس چدنی ۶۰ در صنایع مختلف
یکی از مهمترین دلایل استفاده از فیلتر پرس چدنی، وجود دمای کاری بالاتر از محدوده مناسب صفحات پلیپروپیلن است.
این نوع دستگاه میتواند در برخی فرآیندهای صنایع پتروشیمی، پالایشگاهی، تصفیه روغنهای صنعتی، صنایع شیمیایی و سایر فرآیندهای دارای سیال دما بالا مورد بررسی قرار گیرد.
با این حال انتخاب فیلتر پرس چدنی فقط بر اساس دما انجام نمیشود. فشار فرآیند، ماهیت شیمیایی سیال، احتمال خوردگی، نوع پارچه و مشخصات پمپ نیز باید بررسی شوند.
به همین دلیل استفاده از چدن برای تمام سیالات داغ یا خورنده بهصورت عمومی توصیه نمیشود و انتخاب متریال باید بر اساس شرایط واقعی فرآیند انجام شود.
مزایای فیلتر پرس چدنی ۶۰×۶۰
- امکان استفاده در برخی فرآیندهای دما بالا که صفحات پلیپروپیلن معمولی برای آنها مناسب نیستند
- ساختار قاب و صفحه و امکان انتخاب گنجایش دستگاه از طریق تعداد و ضخامت قابها
- استحکام مکانیکی مناسب مجموعه چدنی برای طراحی دستگاههای صنعتی
- امکان انتخاب قابهای ۶ یا ۸ سانتیمتری متناسب با ظرفیت موردنیاز
- قابلیت انتخاب پارچه فیلتر متناسب با دما، اندازه ذرات و ماهیت سیال
- امکان تجهیز دستگاه بر اساس شرایط فرآیند و نیاز خط
فیلتر پرس چدنی برای تمام فرآیندها جایگزین بهتری نسبت به فیلتر پرس پلیپروپیلن نیست و زمانی باید انتخاب شود که شرایط واقعی فرآیند استفاده از صفحات چدنی را توجیه کند.
مراحل فیلتراسیون در فیلتر پرس چدنی ۶۰
۱. بستن قاب و صفحات
ابتدا مجموعه قاب و صفحات توسط سیستم هیدرولیک بسته میشود. صفحه فشاردهنده به سمت مجموعه حرکت میکند تا شرایط لازم برای آببندی ایجاد شود.
۲. ورود سیال
پس از بستهشدن دستگاه، پمپ خوراک سیال را وارد مسیر ورودی کرده و ماده بین قابها و صفحات توزیع میشود.
۳. جداسازی جامد از مایع
فاز مایع از پارچه فیلتر عبور میکند و مواد جامد در فضای قابها باقی میمانند. با ادامه ورود سیال، مواد جامد بهتدریج فضای قاب را پر میکنند.
۴. پایان سیکل و تخلیه فشار
پس از رسیدن فرآیند به شرایط مناسب، پمپ خوراک متوقف شده و فشار داخل دستگاه بهطور کامل تخلیه میشود.
۵. بازکردن قاب و صفحات
پس از آزادشدن سیستم هیدرولیک، مجموعه قاب و صفحات باز شده و مواد جامد جمعشده تخلیه میشوند.
پس از بررسی وضعیت پارچهها و در صورت نیاز تمیزکردن آنها، دستگاه برای سیکل بعدی آماده میشود.
زمان سیکل فیلتر پرس چدنی ۶۰
زمان سیکل فیلتر پرس چدنی ۶۰ عدد ثابتی نیست، اما بر اساس میانگین شرایط کاری این سایز میتوان حدود ۶۰ دقیقه را بهعنوان زمان تقریبی یک سیکل در نظر گرفت.
زمان واقعی میتواند بر اساس درصد مواد جامد، اندازه ذرات، نوع و بافت پارچه، دمای سیال، ضخامت قاب، دبی و فشار پمپ و شرایط فرآیند کمتر یا بیشتر شود.
بنابراین ۶۰ دقیقه یک میانگین عملی است و نباید بهعنوان زمان قطعی یا تضمینی دستگاه در تمام صنایع در نظر گرفته شود.
دبی دستگاه
برای فیلتر پرس چدنی ۶۰ در اطلاعات نهایی پروژه هنوز عدد مستقلی برای دبی واقعی میانگین صنایع مختلف تعیین نشده است.
به همین دلیل فعلاً عدد دبی ساعتی جدیدی به صفحه اضافه نشود.
دبی این دستگاه علاوه بر مشخصات سیال و پمپ، به تعداد شیر و ضخامت قاب نیز وابسته است. بنابراین در آینده اگر دبی عددی به صفحه اضافه شود، باید مشخص باشد عدد اعلامشده
خرید دستگاه فیلترپرس چدنی 60 قاب و صفحه ای
شما میتوانید برای خرید فیلترپرس 60 چدنی بطور مستقیم از لینک خرید اقدام نمایید و یا برای دریافت اطلاعات بیشتر از طریق یکی از پل های ارتباطی با ما در تماس باشید. توصیه فناورزیست به شما عزیزان قبل از اقدام به خرید، دریافت راهنمایی از جانب مشاورین خرید فیلترپرس میباشد. همینطور میتوانید مقاله مربوط به فیلترپرس چدنی در سایت شرکت فناورزیست را مطالعه فرمایید.
سوالات متداول
فیلتر پرس چدنی ۶۰ برای چه فرآیندهایی مناسب است؟
این دستگاه بیشتر در فرآیندهایی بررسی میشود که دمای سیال از محدوده مناسب صفحات پلیپروپیلن بالاتر باشد. ماهیت شیمیایی سیال، فشار فرآیند و نوع پارچه نیز باید قبل از انتخاب دستگاه بررسی شوند.
فیلتر پرس چدنی ۶۰ چند شیر دارد؟
در گزینههای فعلی این محصول، دستگاه با ۱۰ تا ۳۵ شیر قابل انتخاب است.
مدل پرتقاضای فیلتر پرس چدنی ۶۰ چند شیر دارد؟
مدل حدود ۲۰ شیر یکی از ترکیبهای پرتقاضای این سایز محسوب میشود.
گنجایش هر قاب فیلتر پرس چدنی ۶۰ چقدر است؟
با سطح مؤثر فعلی این محصول، قاب ۶ سانتیمتری حدود ۱۷٫۵ لیتر و قاب ۸ سانتیمتری حدود ۲۳٫۳ لیتر گنجایش دارد.
گنجایش فیلتر پرس چدنی ۶۰ با ۲۰ شیر چقدر است؟
مدل ۲۰ شیر با قاب ۶ سانتیمتری حدود ۳۴۹٫۹ لیتر و با قاب ۸ سانتیمتری حدود ۴۶۶٫۶ لیتر گنجایش تقریبی دارد.
گنجایش مدل ۳۰ شیر با قاب ۸ سانتیمتری چقدر است؟
حدود ۶۹۹٫۸ لیتر یا تقریباً ۷۰۰ لیتر.
زمان سیکل فیلتر پرس چدنی ۶۰ چقدر است؟
در شرایط کاری متعارف، حدود ۶۰ دقیقه را میتوان بهعنوان میانگین تقریبی یک سیکل در نظر گرفت. زمان واقعی به مشخصات سیال، درصد جامد، پارچه، پمپ و ضخامت قاب وابسته است.
تفاوت قاب ۶ و ۸ سانتیمتری چیست؟
قاب ۸ سانتیمتری فضای بیشتری برای جمعشدن مواد جامد دارد؛ بنابراین با تعداد شیر مساوی، گنجایش دستگاه نسبت به قاب ۶ سانتیمتری بیشتر خواهد بود.
آیا چدن برای تمام سیالات خورنده مناسب است؟
خیر. سازگاری چدن باید با ترکیب شیمیایی سیال بررسی شود و نمیتوان مقاومت در برابر تمام مواد خورنده را بهصورت عمومی برای آن در نظر گرفت.
آیا فیلتر پرس چدنی ۶۰ به ربات جابهجایی نیاز دارد؟
الزامی نیست. نیاز به مکانیزم جابهجایی صفحات به تعداد قاب، وزن مجموعه، دفعات تخلیه، دمای فرآیند و شرایط بهرهبرداری بستگی دارد.
گنجایش فیلتر پرس چدنی ۶۰×۶۰
گنجایش فیلتر پرس قاب و صفحه چدنی ۶۰ به سه عامل اصلی وابسته است:
- سطح مؤثر قاب
- ضخامت قاب
- تعداد شیر دستگاه
در این محصول سطح مؤثر داخلی قاب حدود ۵۴×۵۴ سانتیمتر در نظر گرفته شده است؛ بنابراین سطح مؤثر هر قاب حدود ۲۹۱۶ سانتیمتر مربع است.
گنجایش قاب ۶ سانتیمتری
با سطح مؤثر حدود ۲۹۱۶ سانتیمتر مربع:
۲۹۱۶ × ۶ = ۱۷۴۹۶ سانتیمتر مکعب
بنابراین گنجایش تقریبی هر قاب ۶ سانتیمتری حدود:
۱۷٫۵ لیتر
است.
گنجایش قاب ۸ سانتیمتری
۲۹۱۶ × ۸ = ۲۳۳۲۸ سانتیمتر مکعب
بنابراین گنجایش تقریبی هر قاب ۸ سانتیمتری حدود:
۲۳٫۳ لیتر
است.
در نتیجه تغییر ضخامت قاب از ۶ به ۸ سانتیمتر، گنجایش هر شیر را افزایش میدهد.
جدول کامل گنجایش دستگاه
این جدول بعد از محاسبه بالا قرار بگیرد:
| تعداد شیر | قاب ۶ سانتیمتری | قاب ۸ سانتیمتری |
|---|---|---|
| ۱۰ شیر | حدود ۱۷۵ لیتر | حدود ۲۳۳٫۳ لیتر |
| ۱۵ شیر | حدود ۲۶۲٫۴ لیتر | حدود ۳۴۹٫۹ لیتر |
| ۲۰ شیر | حدود ۳۴۹٫۹ لیتر | حدود ۴۶۶٫۶ لیتر |
| ۲۵ شیر | حدود ۴۳۷٫۴ لیتر | حدود ۵۸۳٫۲ لیتر |
| ۳۰ شیر | حدود ۵۲۴٫۹ لیتر | حدود ۶۹۹٫۸ لیتر |
| ۳۵ شیر | حدود ۶۱۲٫۴ لیتر | حدود ۸۱۶٫۵ لیتر |
مدل ۲۰ شیر یکی از ترکیبهای پرتقاضای فیلتر پرس چدنی ۶۰ است.
این اعداد نشاندهنده گنجایش تقریبی فضای داخلی قابها هستند و با دبی ساعتی فیلتر پرس یکسان نیستند.
نمونه محاسبه برای مدل ۳۰ شیر با قاب ۸ سانتیمتری
در فیلتر پرس چدنی ۶۰ با ۳۰ شیر و قابهای ۸ سانتیمتری:
۲۳٫۳۲۸ لیتر × ۳۰ = حدود ۶۹۹٫۸ لیتر
بنابراین گنجایش تقریبی این ترکیب حدود ۷۰۰ لیتر است.
این محاسبه فقط مربوط به مدل ۳۰ شیر با قاب ۸ سانتیمتری است و با تغییر تعداد یا ضخامت قاب، گنجایش دستگاه نیز تغییر خواهد کرد.
امکان تجهیز فیلتر پرس چدنی ۶۰ به سیستم جابهجایی صفحات
در بسیاری از فیلتر پرسهای ۶۰ معمولی، به دلیل تعداد و وزن صفحات، استفاده از سیستم جابهجایی خودکار صفحات ضروری نیست.
در فیلتر پرس چدنی، وزن قابها و صفحات بیشتر است و در فرآیندهای دما بالا نیز جابهجایی دستی مجموعه میتواند برای اپراتور دشوارتر باشد.
در صورت نیاز میتوان دستگاه را به مکانیزم جابهجایی صفحات مجهز کرد. انتخاب این سیستم باید با توجه به تعداد قابها، دفعات تخلیه، شرایط کاری، دمای فرآیند و توجیه اقتصادی پروژه انجام شود.
به دلیل تغییر قیمت تجهیزات، بهتر است هزینه سیستم جابهجایی صفحات بهصورت ثابت داخل محتوای محصول درج نشود و هنگام استعلام دستگاه اعلام شود.
مقایسه فیلتر پرس چدنی ۶۰ و ۸۰
انتخاب بین فیلتر پرس چدنی ۶۰ و ۸۰ باید بر اساس گنجایش موردنیاز، تعداد قابها، زمان سیکل، فضای نصب و شرایط واقعی فرآیند انجام شود.
در مدلهای پرتقاضای این دو سایز:
| مدل | تعداد شیر مبنای مقایسه | قاب ۶ سانتیمتری | قاب ۸ سانتیمتری |
| چدنی ۶۰×۶۰ | ۲۰ شیر | حدود ۳۴۹٫۹ لیتر | حدود ۴۶۶٫۶ لیتر |
| چدنی ۸۰×۸۰ | ۳۰ شیر | حدود ۹۳۳ لیتر | حدود ۱۲۴۴ لیتر |
فیلتر پرس چدنی ۸۰ به دلیل سطح مؤثر بزرگتر هر قاب، گنجایش بیشتری در هر شیر ایجاد میکند و زمانی قابل بررسی است که گنجایش مدل ۶۰ باعث افزایش بیش از حد تعداد سیکلها شود.
از طرف دیگر، فیلتر پرس چدنی ۶۰ ابعاد جمعوجورتری دارد و اگر گنجایش آن پاسخگوی فرآیند باشد، الزام فنی برای انتخاب سایز بزرگتر وجود ندارد.
زمان متوسط سیکل نیز در دادههای تجربی این پروژه برای فیلتر پرس چدنی ۶۰ حدود ۶۰ دقیقه و برای فیلتر پرس چدنی ۸۰ حدود ۹۰ دقیقه در نظر گرفته میشود.
این زمانها میانگین هستند و با نوع سیال، درصد جامد، پارچه، پمپ و ضخامت قاب تغییر میکنند.