معرفی فیلتر پرس چدنی ۸۰×۸۰

فیلتر پرس چدنی ۸۰×۸۰ یک دستگاه قاب و صفحه‌ای برای جداسازی جامد از مایع در فرآیندهایی است که شرایط دمایی استفاده از صفحات پلی‌پروپیلن را محدود می‌کند.

در فرآیندهایی با دمای بالاتر، صفحات چدنی امکان استفاده از فیلتر پرس در محدوده‌ای را فراهم می‌کنند که صفحات پلی‌پروپیلن معمولی انتخاب مناسبی نیستند. بر اساس شرایط کاری پروژه، صفحات چدنی می‌توانند برای فرآیندهای دما بالا مورد بررسی قرار گیرند؛ با این حال جنس دقیق صفحه، پارچه و سایر اجزای در تماس با سیال باید متناسب با دما و ماهیت شیمیایی ماده انتخاب شوند.

این دستگاه به‌صورت قاب و صفحه ساخته می‌شود و گنجایش آن برخلاف فیلتر پرس‌های چمبر، علاوه بر تعداد قاب‌ها به ضخامت قاب نیز وابسته است.

در نسخه فعلی این محصول، تعداد ۱۰ تا ۴۰ شیر و قاب‌های ۶ یا ۸ سانتی‌متری قابل انتخاب هستند. در میان این ترکیب‌ها، مدل حدود ۳۰ شیر از مدل‌های پرتقاضای این سایز محسوب می‌شود.

در نسخه‌های فعلی این محصول، قاب‌های چدنی با ضخامت ۶ یا ۸ سانتی‌متر قابل انتخاب هستند.

افزایش ضخامت قاب باعث افزایش فضای داخلی در دسترس برای جمع‌شدن مواد جامد و در نتیجه افزایش گنجایش دستگاه در هر سیکل می‌شود.

بنابراین هنگام انتخاب دستگاه باید تعداد قاب‌ها و ضخامت قاب به‌صورت هم‌زمان و بر اساس ظرفیت موردنیاز فرآیند بررسی شوند.

ساخت قاب و صفحات چدنی

قاب و صفحات این دستگاه به روش ریخته‌گری تولید می‌شوند و پس از خروج قطعه از قالب، سطوح موردنیاز ماشین‌کاری و پرداخت می‌شوند تا سطح تماس قاب‌ها و صفحات برای آب‌بندی مناسب آماده شود.

کیفیت ریخته‌گری، ماشین‌کاری سطوح، یکنواختی قطعات و طراحی مسیرهای ورود و خروج سیال در عملکرد نهایی فیلتر پرس چدنی اهمیت زیادی دارند.

 

قسمت‌های اصلی فیلتر پرس چدنی ۸۰

۱. قاب و صفحات چدنی

بخش فیلتراسیون این دستگاه از قاب‌ها و صفحات چدنی ۸۰×۸۰ تشکیل می‌شود. ضخامت صفحات بر اساس طراحی دستگاه ثابت است و قاب‌ها در نسخه فعلی محصول با ضخامت ۶ یا ۸ سانتی‌متر ارائه می‌شوند.

افزایش ضخامت قاب، گنجایش هر واحد فیلتراسیون را افزایش می‌دهد.

۲. پارچه فیلتر پرس

پارچه باید بر اساس دمای سیال، نوع ماده، pH و به‌خصوص اندازه ذرات انتخاب شود.

در فرآیندهای دما بالا، انتخاب جنس پارچه اهمیت بیشتری پیدا می‌کند و نمی‌توان یک جنس پارچه را برای تمام سیالات و تمام دماها مناسب دانست.

اندازه ذرات نیز مستقیماً روی انتخاب بافت و منافذ پارچه اثر دارد. استفاده از پارچه بسیار ریزبافت در سیالات دارای ذرات بسیار کوچک می‌تواند سرعت عبور سیال را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

۳. سیستم هیدرولیک

سیستم هیدرولیک وظیفه حرکت صفحه فشاردهنده و ایجاد نیروی لازم برای بستن و آب‌بندی مجموعه قاب و صفحه را بر عهده دارد.

فشار مدار هیدرولیک مربوط به جک دستگاه است و نباید با فشار سیال ورودی از سمت پمپ خوراک اشتباه گرفته شود.

به دلیل وزن بیشتر قاب‌ها و صفحات چدنی، طراحی سیستم بسته‌شدن و شاسی باید متناسب با وزن مجموعه و شرایط کاری دستگاه انجام شود.

۴. شاسی

شاسی، مجموعه قاب‌ها و صفحات، صفحه ثابت، صفحه فشاردهنده و سیستم هیدرولیک را نگه می‌دارد.

به دلیل وزن بالاتر قطعات چدنی نسبت به صفحات پلیمری، طراحی و ساخت شاسی و همچنین زیرسازی محل نصب در این دستگاه اهمیت بیشتری دارد.

 

کاربرد فیلتر پرس چدنی در صنایع مختلف

مهم‌ترین دلیل بررسی فیلتر پرس چدنی، کار با سیالاتی است که دمای آن‌ها از محدوده مناسب صفحات پلی‌پروپیلن بالاتر است.

فیلتر پرس‌های چدنی می‌توانند در برخی فرآیندهای صنایع پتروشیمی، پالایشگاهی، تصفیه روغن‌های صنعتی، صنایع شیمیایی و سایر فرآیندهای دما بالا مورد استفاده قرار گیرند.

با این حال انتخاب صفحه چدنی تنها بر اساس دما انجام نمی‌شود. ماهیت شیمیایی سیال، احتمال خوردگی، فشار فرآیند، نوع پارچه و شرایط بهره‌برداری نیز باید بررسی شوند.

در سیالات خورنده، صرف چدنی‌بودن صفحه به معنی سازگاری قطعی با ماده نیست و جنس قطعات در تماس با سیال باید متناسب با ترکیب شیمیایی فرآیند انتخاب شود.

مزایای فیلتر پرس چدنی ۸۰×۸۰

• امکان استفاده در برخی فرآیندهای دما بالا که صفحات پلی‌پروپیلن معمولی مناسب آن‌ها نیستند

• ساختار قاب و صفحه و امکان انتخاب ضخامت قاب متناسب با گنجایش موردنیاز
• استحکام مکانیکی مناسب قطعات چدنی برای طراحی دستگاه‌های سنگین
• امکان ساخت با تعداد قاب‌های مختلف متناسب با ظرفیت فرآیند
• قابلیت انتخاب پارچه متناسب با دما، اندازه ذرات و ماهیت سیال

فیلتر پرس چدنی برای تمام فرآیندها انتخاب مناسب‌تری نسبت به مدل پلی‌پروپیلن نیست و زمانی باید استفاده شود که شرایط واقعی سیال و دما استفاده از این نوع صفحه را توجیه کند.

مراحل فیلتراسیون در فیلتر پرس چدنی ۸۰

۱. بستن قاب و صفحات

ابتدا مجموعه قاب‌ها و صفحات توسط سیستم هیدرولیک بسته می‌شود تا آب‌بندی لازم بین اجزای دستگاه ایجاد شود.

۲. ورود سیال

پس از بسته‌شدن دستگاه، پمپ خوراک سیال را وارد مسیر مرکزی فیلتر پرس می‌کند و ماده در فضای قاب‌ها توزیع می‌شود.

۳. جداسازی جامد از مایع

فاز مایع از پارچه فیلتر عبور می‌کند و مواد جامد داخل فضای قاب‌ها باقی می‌مانند. با ادامه ورود سیال، مواد جامد به‌تدریج فضای قاب را پر می‌کنند.

۴. پایان سیکل و تخلیه فشار

پس از تکمیل سیکل، پمپ خوراک متوقف شده و فشار داخل دستگاه به‌طور کامل تخلیه می‌شود.

۵. بازکردن دستگاه و تخلیه مواد

پس از آزادشدن سیستم هیدرولیک، قاب‌ها و صفحات باز شده و مواد جامد جمع‌شده تخلیه می‌شوند.

پس از بررسی وضعیت پارچه‌ها، دستگاه برای سیکل بعدی آماده می‌شود.

زمان سیکل فیلتر پرس چدنی ۸۰

زمان سیکل فیلتر پرس چدنی ۸۰ عدد ثابتی نیست، اما بر اساس میانگین شرایط کاری این سایز، می‌توان حدود ۹۰ دقیقه را به‌عنوان یک زمان تقریبی برای هر سیکل در نظر گرفت.

این زمان می‌تواند با توجه به درصد مواد جامد، اندازه ذرات، نوع و بافت پارچه، دما، ویسکوزیته سیال، دبی و فشار پمپ و ضخامت قاب تغییر کند.

به همین دلیل زمان ۹۰ دقیقه یک میانگین عملی است و نباید به‌عنوان زمان قطعی یا تضمینی دستگاه در تمام فرآیندها معرفی شود.

دبی دستگاه

برای فیلتر پرس چدنی ۸۰ در اطلاعات نهایی این پروژه هنوز عدد مشخص و تأییدشده‌ای برای دبی واقعی میانگین صنایع مختلف تعیین نشده است.

بنابراین در این صفحه فعلاً عددی مانند «لیتر در ساعت» اضافه نشود.

اگر در آینده دبی این دستگاه تعیین شود، عدد باید به ضخامت قاب و تعداد قاب مشخص مربوط باشد؛ زیرا دستگاه ۲۰ شیر با قاب ۶ سانتی‌متر نمی‌تواند بدون توضیح همان دبی دستگاه ۳۰ یا ۴۰ شیر با قاب ۸ سانتی‌متر را داشته باشد.

خرید دستگاه فیلترپرس چدنی 80 قاب و صفحه ای

شما میتوانید برای خرید فیلترپرس 80 چدنی بطور مستقیم از لینک خرید اقدام نمایید و یا برای دریافت اطلاعات بیشتر از طریق یکی از پل های ارتباطی با ما در تماس باشید. توصیه فناورزیست به شما عزیزان قبل از اقدام به خرید، دریافت راهنمایی از جانب مشاورین خرید فیلترپرس میباشد. همینطور میتوانید مقاله مربوط به فیلترپرس چدنی در سایت شرکت فناورزیست را مطالعه فرمایید.

 

سوالات متداول

فیلتر پرس چدنی ۸۰ برای چه دماهایی استفاده می‌شود؟

این دستگاه برای فرآیندهایی بررسی می‌شود که دمای سیال از محدوده مناسب صفحات پلی‌پروپیلن بالاتر است. انتخاب نهایی باید متناسب با دمای واقعی فرآیند و مشخصات سیال انجام شود.

فیلتر پرس چدنی ۸۰ چند قاب دارد؟

در گزینه‌های فعلی این محصول، دستگاه با ۱۰ تا ۴۰ شیر قابل سفارش است. تعداد مناسب باید بر اساس گنجایش موردنیاز و شرایط فرآیند انتخاب شود.

مدل پرتقاضای فیلتر پرس چدنی ۸۰ چند شیر دارد؟

در این پروژه، مدل حدود ۳۰ شیر یکی از ترکیب‌های پرتقاضای سایز ۸۰ در نظر گرفته می‌شود.

گنجایش فیلتر پرس چدنی ۸۰ چقدر است؟

گنجایش دستگاه به تعداد قاب و ضخامت قاب وابسته است. برای مثال، مدل ۳۰ شیر با قاب ۶ سانتی‌متری حدود ۹۳۳ لیتر و با قاب ۸ سانتی‌متری حدود ۱۲۴۴ لیتر گنجایش تقریبی دارد.

زمان سیکل فیلتر پرس چدنی ۸۰ چقدر است؟

به‌طور میانگین می‌توان حدود ۹۰ دقیقه را برای یک سیکل در نظر گرفت. این زمان با نوع سیال، درصد جامد، پارچه، پمپ، دما و ضخامت قاب تغییر می‌کند.

آیا فیلتر پرس چدنی ۸۰ حتماً به ربات نیاز دارد؟

خیر. سیستم جابه‌جایی صفحات یک گزینه قابل بررسی است و نیاز به آن به تعداد قاب‌ها، وزن مجموعه، دفعات تخلیه و شرایط کاری بستگی دارد.

تفاوت قاب ۶ و ۸ سانتی‌متری چیست؟

با افزایش ضخامت قاب، فضای بیشتری برای جمع‌شدن مواد جامد ایجاد می‌شود. بنابراین قاب ۸ سانتی‌متری نسبت به قاب ۶ سانتی‌متری گنجایش بیشتری در هر سیکل فراهم می‌کند.

آیا چدن برای هر سیال خورنده‌ای مناسب است؟

خیر. انتخاب چدن باید با توجه به ترکیب شیمیایی سیال انجام شود و چدنی‌بودن قطعه به معنی مقاومت قطعی در برابر تمام مواد خورنده نیست.